“未來(lái)工廠+產(chǎn)業(yè)大腦” 自貿(mào)蕭山區(qū)塊開啟智造新時(shí)代

自貿(mào)蕭山區(qū)塊以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為引擎，全力推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)協(xié)同并進(jìn)，融合發(fā)展，開啟“未來(lái)工廠+產(chǎn)業(yè)大腦”的智造新模式。

“未來(lái)工廠”引領(lǐng)智造新方向

伸縮臂式機(jī)械手、自動(dòng)傳輸帶、焊接機(jī)器人以及載著物料穿梭于設(shè)備間的AGV小車……兆豐機(jī)電生產(chǎn)車間內(nèi)，各類自動(dòng)化設(shè)備隨處可見，唯獨(dú)見不到一名工人。

兆豐機(jī)電已經(jīng)建成全自動(dòng)化的汽車輪轂軸承單元生產(chǎn)線，全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，百分百實(shí)現(xiàn)工序在線檢測(cè)。車間內(nèi)機(jī)械手閃轉(zhuǎn)騰挪，施展硬核“手藝”，無(wú)誤差地完成沖壓、焊接、精準(zhǔn)組裝各種細(xì)小零部件等連續(xù)動(dòng)作……

據(jù)浙江兆豐機(jī)電股份有限公司負(fù)責(zé)人介紹，整個(gè)車間布滿了5G信號(hào)，技術(shù)人員通過(guò)數(shù)據(jù)中樞實(shí)時(shí)掌握整個(gè)車間生產(chǎn)情況，在數(shù)據(jù)中樞室就能調(diào)控機(jī)器人的運(yùn)行。

德意的大型智慧工廠，采用德國(guó)工業(yè)4.0的設(shè)計(jì)理念，以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為支撐，實(shí)現(xiàn)全程數(shù)字化管理。目前德意大型智慧工廠建立了鈑金生產(chǎn)線、自動(dòng)焊接打磨線、多工位自動(dòng)沖壓線與涂裝清洗線。

“產(chǎn)業(yè)大腦”推動(dòng)精準(zhǔn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)

之江開關(guān)的產(chǎn)品個(gè)性化定制銷售平臺(tái)，能支持最少一件起訂，打通了訂單、制造、交付的信息壁壘，個(gè)性化產(chǎn)品交付周期由28天縮短至15天。之江開關(guān)還將圍繞數(shù)字式斷路器智能工廠這一目標(biāo)，進(jìn)一步整合全流程數(shù)據(jù)，持續(xù)引進(jìn)智能軟硬件系統(tǒng)，打造一個(gè)精益化、自動(dòng)化、信息化的斷路器產(chǎn)業(yè)基地。

搖臂機(jī)器人、智能物流機(jī)器人、高速印刷機(jī)……在大勝達(dá)車間，各種自動(dòng)化、智能化設(shè)備層出不窮。工廠的數(shù)字大屏上，訂單狀態(tài)、總產(chǎn)出、總?cè)蝿?wù)、物料供應(yīng)進(jìn)度等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，這些數(shù)據(jù)來(lái)源于一條條自動(dòng)化生產(chǎn)線不間斷運(yùn)行，通過(guò)設(shè)計(jì)最佳參數(shù)實(shí)現(xiàn)降耗。

蕭山自貿(mào)專班相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“未來(lái)工廠”建設(shè)是方向，接下來(lái)我們會(huì)推動(dòng)新一代信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，爭(zhēng)取帶動(dòng)培育一批更高效率、更加安全、更具競(jìng)爭(zhēng)力的“新智造”企業(yè)，加快推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化迭代升級(jí)。