工人故事|鄭偉鋼：無損探傷“X-MAN”
電影里的X-MAN是一群擁有超能力的英雄，杭齒也有一群技術像超能力一樣讓普通人嘆為觀止的工匠，鄭偉鋼就是其中一員。他不但是工匠技術上的“X-MAN”，也是工匠精神上的“X-MAN”,就連工作，都是探知未知的“X”——無損檢測師。
什么是無損探傷檢測？就像醫(yī)院里的影像科，利用CT、核磁共振、B超等多種檢測手段，查探病人身體內部的病變。機械行業(yè)的“病人”就是各類待檢機械材料，鄭偉鋼的工作就是利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，借助A型超聲波探傷儀和便攜式磁粉探傷儀等設備器材進行不引起試件損傷的檢查和測試。
鄭偉鋼1984年進入杭齒，1987年開始從事無損探傷檢測工作，是公司唯一一個具有三級無損檢測資格證書（UT3）的人員，這張幾寸見方卻含金量極高的小小證書，凝結了鄭偉鋼多年苦學和苦練的汗水。2010年，杭齒國家實驗室成立，鄭偉鋼因其硬核的資質和技術，成為無損檢測領域的技術負責人。重點進行特殊產品的鑄件、鍛件、焊接件的現場探傷工作，探傷檢測設備設計、改造和技術管理，公司無損檢測標準的制定，無損檢測過程中
技術過硬、不斷學習是鄭偉鋼的工作要求。去年，有一臺大功率齒輪箱要更換其中一個油泵連接座，需要檢測油路有沒有因缺陷而漏油。由于鑄鐵件本身有很多疏松等缺陷，且沒有檢測標準，極難進行檢測。鄭偉鋼結合其他試件的檢測方法，以其深厚的功力，確定油路完整，可直接發(fā)貨。為公司迅速解決了大難題，并且得到客戶的高度認可。
2012年臨江風電要對球鐵零件進行超聲波探傷，當時球墨鑄鐵無國家標準，鄭偉鋼果斷參考國外標準獨立起草了《球墨鑄鐵的超聲波探傷檢測規(guī)范》，并設計了球鐵超聲波探傷的一系列試塊，這批球鐵零件得以順利檢測。此套標準直到如今仍是球鐵零件檢測的金標準。
還有一回，粉冶的摩擦塊剝落，無法進行檢測。公司周五通知鄭偉鋼，希望他立即著手檢測，周一需送1000片合格片至北京主機廠。時間緊、任務急。鄭偉鋼根據超強的經驗積累和知識儲備，自創(chuàng)了一種操作方法，通過驗證，確保檢測后合格品100%正確，并把它編制成了作業(yè)指導書。今年這個實用又簡單的新方法已經開始申請專利。
2018年，粉冶廠有一批3mm薄鋼板需要鄭偉鋼實施檢測，儀器探頭普遍對這種尺寸的試件有盲區(qū)。鄭偉鋼百般尋找，終于在一篇論文中找到了“蘭姆波”探傷法，并且積極和儀器生產廠家溝通，起草并簽訂制作蘭姆波探頭和超聲波儀器的技術協議，成功解決了薄板探傷難題。
鄭偉鋼對零件缺陷大師級的判斷能力并不是一朝一夕練就的。堅持學習，深入學習，不斷加深記憶，有目的的鉆研和廣泛涉獵的結合是他最終成為權威的“路”和“舟”
愛崗敬業(yè)、無私奉獻是鄭偉鋼的工作精神。鄭偉鋼說自己在杭齒一直葆有四“心”：以工作為中心，做人有良心，做事要專心，對公司要忠心。幾年前的盛夏，某特殊產品零件需要檢測師赴振華港機進行現場檢測。當時在地面溫度近50度的鋼板上，鄭偉鋼用燙得幾乎無法觸碰的探頭，進行探傷，汗如雨下在此時已經不是夸張修辭。這樣的惡劣天氣情況下去外地檢測對鄭偉鋼來說已是稀松平常之事。平時加班加點，鄭偉鋼都認為是分內事。杭齒文化中“忠誠、奉獻”的精神在他身上盡顯。
質量第一、積極創(chuàng)新是鄭偉鋼的工作理念。師傅從鄭偉鋼進廠就拿飛機零件上的小裂紋會導致墜機的案例告訴他們細節(jié)決定成敗，這句箴言鄭偉鋼記了40年。在他手上從來沒有出現過一件漏檢缺陷，他的工作是杭齒又一個“免檢產品”。同時，他對工作方法的設定也要求極高，親手起草了十余個企業(yè)標準和作業(yè)指導書。在技術創(chuàng)新方面，他也十分上心：改造了磁粉探傷機線圈，減少了滲透探傷，降本增效；把熒光磁粉的噴罐改成噴水壺，去除不必要的浪費。
幾十年來，鄭偉鋼獲得的榮譽和獎項不可盡數。比如《新型遠海救助拖船x型主推進齒輪箱工藝攻關》項目榮獲2021年杭齒集團第八次科技創(chuàng)新大會“科技進步獎”二等獎。作為公司的內訓師和人社局的培訓師，他的學員已有兩百多名，遍布杭州各大企業(yè)。過去的成就于他而言只是不停努力的上行梯，只有繼續(xù)攀登才能無愧于他自己的內心和領導、同事的信任。無損探傷“X-MAN”擁有的“超能力”始終源于他敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新的工匠初心。
