喜報！所前這家企業(yè)車間榮獲2023年蕭山區(qū)“工人先鋒號”

更新時間：2023-10-19 12:10:08    內容來源：蕭山網   

近日，2023年蕭山區(qū)工人先鋒號表彰名單發(fā)布，其中所前鎮(zhèn)企業(yè)杭州明日軟包裝有限公司復合車間光榮上榜。

明日軟包裝復合車間目前有員工11人，配置專業(yè)復合機4臺。這是一個團結拼搏的團隊，更是一個敢于攻堅克難、突破創(chuàng)新的團隊。

復合車間傳統(tǒng)復合工藝以干式復合為主，生產過程使用溶劑型膠粘劑，一直存在效率低，成本高，質量不穩(wěn)定，較高的VOC排放、溶劑殘留等各種風險。2017年7月，響應國家環(huán)保要求，復合車間協(xié)同技術部門積極開展工藝研發(fā)，深度推動無溶劑復合替代干式復合。2018年，無溶劑復合作為一種先進的綠色復合工藝，開始批量投入生產。據統(tǒng)計，過去5年，無溶劑復合工藝累計生產各類高端食品包裝膜近31000萬米，累計向大氣減排3100噸有機氣體。截至目前，無溶劑復合工藝在公司復合產品中的占比高達76%，公司在實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的同時，將保護環(huán)境、維護自然和諧的社會責任落到了實處。

2020年6月，為了進一步解決溶劑型膠粘劑存在的問題，公司決定引進水性膠粘劑，并成立專項研發(fā)小組，復合車間作為研發(fā)試點參與其中。通過研發(fā)小組的市場調研，復合車間的反復試驗，水性膠粘劑最終被成功應用。據統(tǒng)計，過去3年，復合車間使用水性膠粘劑累計生產1800萬米訂單，與溶劑型膠粘劑相比，節(jié)約溶劑120噸，節(jié)省生產成本約150萬元，提高生產效率20%，同時減少VOC排放，也間接降低了管理成本。截至目前，無溶劑復合工藝及水性膠粘劑工藝在公司復合產品中的占比高達81%，進一步實現了綠色、高效、安全生產。

此項榮譽正是對復合車間工作的一種肯定，車間員工紛紛表示這既是一份榮譽，也是一份沉甸甸的責任，車間將會以此為新動力、新起點，激勵大家學習更多新技能，掌握新本領，在各自崗位上深耕細作，精益求精，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值而努力奮斗。

作者：  編輯：韓晨璐