逸暻化纖:機(jī)器換人、工業(yè)大腦驅(qū)動(dòng)智能化升級(jí)
時(shí)間:2020-12-24 13:47:00 來(lái)源:
走進(jìn)逸暻的紡絲車(chē)間,紡絲卷繞機(jī)自動(dòng)運(yùn)行,一錠錠絲餅以5000米/分的速度飛速形成卷裝,卷繞機(jī)卷滿后自動(dòng)發(fā)出信號(hào),通過(guò)軌道提前到達(dá)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)接收絲錠,利用智能運(yùn)輸車(chē)(AGV小車(chē))分批裝載送至儲(chǔ)料區(qū),上絲機(jī)器人將絲錠卸下擺放在空絲車(chē)上,隨后進(jìn)行絲餅內(nèi)應(yīng)力平衡,再上自動(dòng)包裝線…..整套流程下來(lái),智能化幾乎貫穿了整個(gè)生產(chǎn)線。
2017年,逸暻化纖由民營(yíng)石化巨頭恒逸集團(tuán)收購(gòu)重整原紅劍化纖后成立。在原廠基礎(chǔ)上,恒逸又投資近10億元購(gòu)買(mǎi)研發(fā)一流設(shè)備,將逸暻化纖打造成數(shù)字車(chē)間、智能車(chē)間,全面擁抱數(shù)字經(jīng)濟(jì)。目前,逸暻擁有員工1500余人,具備年產(chǎn)75萬(wàn)噸差別化纖維的生產(chǎn)能力,主要產(chǎn)品為聚酯切片、POY、FDY和DTY。
“機(jī)器換人”實(shí)現(xiàn)“化纖智造”
“在使用機(jī)器人之前,這些工序都要靠人力來(lái)完成?!睓C(jī)器換人不僅緩解了企業(yè)用工荒的難題及勞動(dòng)力成本上漲帶來(lái)的壓力,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率,降低了單位時(shí)間內(nèi)的成本,從而拓展了盈利空間。
紡絲車(chē)間僅僅是逸暻智能化改造的一部分。這兩年多,逸暻在智能化改造方面投入近3億元,引進(jìn)世界最先進(jìn)的馬巴格eAFK型24臺(tái)全自動(dòng)加彈機(jī),與國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)共同研發(fā)與投資紡絲4套自動(dòng)鏟板裝置,12套自動(dòng)落筒裝置,9條智能外檢設(shè)備等智能化裝置。
這些智能化生產(chǎn)車(chē)間可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn),效率大幅提升,且車(chē)間員工以技術(shù)人員為主,用工成本大大下降,生產(chǎn)效率提升30%以上。
“工業(yè)大腦”實(shí)現(xiàn)“流程再造”
當(dāng)前,化纖產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,客戶對(duì)絲的質(zhì)量要求越來(lái)越高。依托“機(jī)器換人”和“工業(yè)大腦”,逸暻走出數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵一步。這其中值得一提的就是逸暻的“智能外檢”系統(tǒng),該系統(tǒng)立足于AI技術(shù),通過(guò)圖像檢測(cè)算法、工業(yè)視覺(jué)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)相互配合,可自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品的絆絲、夾絲、油污等十多種指標(biāo),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工業(yè)視覺(jué)檢測(cè),智能化生產(chǎn)?!斑@套系統(tǒng)一天可以檢測(cè)2萬(wàn)錠左右的產(chǎn)品,質(zhì)量和效率大大提升,可以說(shuō)科技的力量改變了整個(gè)流程生態(tài)鏈?!币輹腔w副總工程師李土勝說(shuō)。
除了在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)備設(shè)施方面加大投入外,逸暻還投資近1.7億元進(jìn)行大數(shù)據(jù)智能工廠的打造。目前,逸暻將目光放在大數(shù)據(jù)上,力圖通過(guò)數(shù)據(jù)、報(bào)表,進(jìn)一步分析優(yōu)化生產(chǎn)流程,精準(zhǔn)地找出生產(chǎn)上的問(wèn)題,實(shí)時(shí)反映問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整方法。通過(guò)大數(shù)據(jù),前后道的聯(lián)系更加緊密,比如需要什么樣的絲,到哪個(gè)位置,都能實(shí)時(shí)獲得信息,最終可實(shí)現(xiàn)前后道配合0庫(kù)存。李土勝將這個(gè)過(guò)程稱之為流程再造。
“技術(shù)發(fā)展是永無(wú)止境的,我們也要不斷改進(jìn),與時(shí)俱進(jìn)?!蹦壳埃輹乾F(xiàn)有的智能化設(shè)備已經(jīng)能滿足基本生產(chǎn)所需,但逸暻并不滿足于現(xiàn)狀。接下來(lái),逸暻智能化將向兩個(gè)方面發(fā)展,當(dāng)前的CD車(chē)間智能化改造基本完成,將在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善改進(jìn),AB車(chē)間正在加緊智能化改造;加強(qiáng)大數(shù)據(jù)管理,從海量的信息中提取有用的數(shù)據(jù)進(jìn)行判案、檢驗(yàn),深化報(bào)表,智能分析生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,計(jì)算最佳控制參數(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程精準(zhǔn)控制。