蕭山，依然是那個(gè)蕭山。

　　亞洲制造業(yè)示范基地、中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)基地、中國化纖名鎮(zhèn)……在中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展版圖中，蕭山仍然是觀察民營經(jīng)濟(jì)的窗口之一。

　　蕭山，已然不是那個(gè)蕭山。

　　經(jīng)歷G20杭州峰會的洗禮，蕭山逐漸成長為一個(gè)國際化新城區(qū)，而正在緊鑼密鼓籌備的2022年杭州亞運(yùn)會，將為她帶來新一輪發(fā)展機(jī)遇。

　　今天，新一代信息技術(shù)帶來的產(chǎn)業(yè)變革，正在顛覆現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的形態(tài)、分工和組織方式。順應(yīng)這一發(fā)展趨勢，處在“量轉(zhuǎn)質(zhì)”關(guān)鍵躍升期的蕭山，一場深刻的轉(zhuǎn)型蛻變，正在悄悄而堅(jiān)定地進(jìn)行。

　　靜水流深。

　　沒有轟轟烈烈、翻天覆地的場景，而在探索中前行，在堅(jiān)守中漸變。近年來，特別是今年以來，充分發(fā)揮新一代信息技術(shù)對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的帶動作用，蕭山制造業(yè)轉(zhuǎn)型呈現(xiàn)出虛實(shí)融合、上下融合、軟硬融合的可喜變化。截至目前，蕭山全區(qū)規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化改造覆蓋率達(dá)65%，7家企業(yè)成為省第一批上云標(biāo)桿企業(yè)。

　　虛實(shí)融合

　　——破解低端鎖定

　　當(dāng)大家焦慮制造業(yè)時(shí)，到底在焦慮什么？產(chǎn)能供給過剩、價(jià)值鏈低端鎖定、市場需求多變、生產(chǎn)成本上升……多重壓力之下，制造業(yè)的日子不輕松。

　　蕭山是浙江制造業(yè)重鎮(zhèn)，它所感受到的“痛感”，要來得更早、更猛烈一些。日前，記者在蕭山走訪制造業(yè)企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，重壓之下的蕭山制造業(yè)，正在展露新氣象。一些傳統(tǒng)制造業(yè)，已經(jīng)變得讓人有些“不認(rèn)識”了。

　　紙箱包裝，再傳統(tǒng)不過的制造業(yè)。然而走進(jìn)浙江大勝達(dá)包裝股份有限公司，記者卻大吃一驚。在大勝達(dá)的數(shù)字工廠智能控制中心，一塊10平方米大小的屏幕上，人均產(chǎn)出、物料供應(yīng)進(jìn)度等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳躍�！斑@些數(shù)據(jù)可不是拿來看看那么簡單。”大勝達(dá)首席質(zhì)量官孫俊軍介紹，人員從400人減少到80人，紙箱生產(chǎn)周期卻從原來的2天縮短到2小時(shí)。

　　“這是蕭山制造業(yè)的新常態(tài)�！痹谑捝絽^(qū)發(fā)改局局長郭榮看來，一塊數(shù)字大屏，閃耀的是蕭山制造業(yè)虛實(shí)融合的迷人光彩，這也是制造業(yè)避無可避的發(fā)展趨勢。

　　“實(shí)”的升級并非今天才出現(xiàn)。自我省推進(jìn)“機(jī)器換人”以來，蕭山每年實(shí)施“機(jī)器換人”項(xiàng)目都在100個(gè)以上；全區(qū)工業(yè)技改投資占工業(yè)投資的比率，長期保持在75%以上。

　　“難點(diǎn)在于‘虛’的融合，只有虛與實(shí)互融共生，才能完成改造提升的關(guān)鍵一躍�！笔捝絽^(qū)經(jīng)信局局長王建涌說，原來流水線上的工人，要向工程師轉(zhuǎn)型；原來堅(jiān)硬冰冷的設(shè)備，要變得“聰明”起來，自主完成數(shù)據(jù)的發(fā)掘、運(yùn)算和分析，從而為生產(chǎn)提供決策依據(jù)。

　　今年以來，蕭山組織安排實(shí)施市級數(shù)字化改造項(xiàng)目107個(gè)。從大勝達(dá)到傳化智聯(lián)，從恒逸集團(tuán)到圣奧家具……基于數(shù)字化改造，蕭山涌現(xiàn)出一批“工業(yè)大腦”，在物流、化纖和傳統(tǒng)電器等行業(yè)，虛實(shí)融合開始產(chǎn)生無窮無盡的能量。

　　變化還在繼續(xù)。針對部分企業(yè)家群體中依然存在的“等、靠、熬”思想，蕭山從轉(zhuǎn)變企業(yè)思想觀念入手。采訪期間，記者聽到了幾件新鮮事：政府給企業(yè)辦數(shù)字化改造專題培訓(xùn)班；撥款千萬元分行業(yè)輪流“會診”找癥結(jié)；在龍頭企業(yè)召開數(shù)字化改造現(xiàn)場交流會……

　　根據(jù)規(guī)劃，到2021年，蕭山將實(shí)現(xiàn)規(guī)上企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋，建成100個(gè)以上智能制造示范項(xiàng)目，實(shí)施1000個(gè)以上數(shù)字化改造試點(diǎn)項(xiàng)目，新增10000家以上上云企業(yè)。

　　上下融合

　　——強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈

　　產(chǎn)業(yè)數(shù)字化浪潮中，大型企業(yè)和龍頭企業(yè)扮演著“弄潮兒”的角色。蕭山工業(yè)企業(yè)有上萬家，規(guī)上企業(yè)1335家，余下八九成均為中小企業(yè)。傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化改造，會不會出現(xiàn)“大型企業(yè)唱戲，中小型企業(yè)圍觀”的局面？

　　“中小企業(yè)在資金、技術(shù)上缺乏優(yōu)勢�！笔捝絽^(qū)科技局局長邵生華憂心中亦有信心，“蕭山很多龍頭企業(yè)對整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈擁有強(qiáng)大的掌控力，完全有能力帶動中小企業(yè)，探索產(chǎn)業(yè)鏈上下游融合的模式，做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈�！�

　　走進(jìn)萬向精工的智能制造車間參觀，記者看到的是全封閉生產(chǎn)線，15臺機(jī)器人運(yùn)行快速有序�！叭擞衅�勞的時(shí)候，而機(jī)器沒有，這能夠大大提升效率和質(zhì)量�！比f向研究院院長陳軍說。

　　依托萬向研究院，蕭山搭建起一個(gè)新能源汽車及零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體。該綜合體誕生至今，已有335家企業(yè)利用這個(gè)平臺展開產(chǎn)學(xué)研活動，解決了700多個(gè)技術(shù)難題。

　　企業(yè)在價(jià)值鏈上攀登并沒有“自動扶梯”，在政府強(qiáng)有力的政策支持下，這種進(jìn)步的動力會更澎湃。對中小企業(yè)而言，尤為如此。

　　今年以來，著眼破解中小企業(yè)創(chuàng)新動力不足等問題，蕭山強(qiáng)化向中小企業(yè)的定向?qū)ＴL，推動逸暻化纖、德意電器等智能制造項(xiàng)目開發(fā)的關(guān)鍵共性技術(shù)向中小企業(yè)下沉，構(gòu)建起技術(shù)共享的平臺體系。

　　強(qiáng)鏈之余還要補(bǔ)鏈、延鏈。一家一家企業(yè)走過去，記者聽到的是一個(gè)一個(gè)關(guān)于“鏈”的故事�！盁o人之境”有時(shí)會用來形容創(chuàng)新的超前，但蕭山一些企業(yè)，卻體會到了上下游“斷鏈”的苦楚。

　　沿著蕭山鴻達(dá)路行駛，車窗外服裝企業(yè)林立。說起數(shù)字化改造的效果，迪安派登洋服（杭州）有限公司董事長陳樂春回憶起一樁往事。

　　早在2007年，派登嗅到產(chǎn)能過剩的危機(jī)，義無反顧投入互聯(lián)網(wǎng)電商平臺建設(shè)，成為國內(nèi)最大的涵蓋國內(nèi)外服裝版型數(shù)據(jù)庫和用戶數(shù)據(jù)庫之一。“派登完成了數(shù)字化升級，可如果沒有產(chǎn)業(yè)鏈上下游的聯(lián)動，我們花費(fèi)大價(jià)錢的數(shù)據(jù)庫建設(shè)就像中看不中用的形象工程�！睌�(shù)字化走到深處，陳樂春也常常犯愁。

　　“斷鏈”凸顯出產(chǎn)業(yè)鏈條存在的短板。為破解制造業(yè)面臨的“斷鏈”煩惱，蕭山圍繞重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)企業(yè)，大刀闊斧推動制造業(yè)全鏈同步改造提升，鼓勵(lì)企業(yè)主動構(gòu)建技術(shù)、產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用互動融合的生態(tài)系統(tǒng)。

　　在政府的政策支持下，派登已經(jīng)琢磨出一條新路——搭建C2M服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺：消費(fèi)者提出需求，派登提供服裝版型數(shù)據(jù)，工廠持續(xù)穩(wěn)定獲得訂單，上下游實(shí)現(xiàn)融合對接。未來3年，派登將完成1000家工廠入駐。

　　眼下，蕭山正大力推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，希望激活制造業(yè)改造提升的“雁陣效應(yīng)”。只要企業(yè)投身互聯(lián)網(wǎng)平臺，就可獲得實(shí)際投資額30%的資助。

　　軟硬融合

　　——服務(wù)定義制造

　　以鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和代工工業(yè)起家的蕭山經(jīng)濟(jì)，幾乎是和制造業(yè)劃等號的。而在今天的蕭山，記者見到的是一種“新制造”——新一代信息技術(shù)正全面推動制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合，并帶動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)。在企業(yè)之間、企業(yè)與用戶之間都發(fā)生了巨大變化，進(jìn)而出現(xiàn)一系列融合創(chuàng)新的新領(lǐng)域、新業(yè)態(tài)和新趨勢。

　　傳化集團(tuán)，一個(gè)深耕制造業(yè)30多年的民企，正在全力打造“中國物流大腦”，圍繞供應(yīng)鏈全過程，鏈接工廠的貨、路上跑的卡車、物流企業(yè)、物流中心；宏勝飲料集團(tuán)，通過數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)“工廠連著消費(fèi)者”，消費(fèi)者下單的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴�產(chǎn)現(xiàn)場，車間按單生產(chǎn)、發(fā)貨……

　　軟件定義制造業(yè)是全球大勢。如果沒有研發(fā)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的大發(fā)展，工業(yè)制造就很難邁向產(chǎn)業(yè)鏈中高端。如今，蕭山越來越多的制造業(yè)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，不斷實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)向先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合的轉(zhuǎn)型。

　　在許多人眼里，兆豐機(jī)電是一家轉(zhuǎn)型頗為成功的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)：在“工廠大腦”的助力下，企業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍已經(jīng)進(jìn)入全球第一方陣。記者到訪時(shí)，企業(yè)掌門人孔愛祥津津樂道的卻是自家的研究院，以及一個(gè)獲得全球同行認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)。

　　一手打造兆豐“工廠大腦”的孔愛祥，深知生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)之于制造業(yè)升級的意義�！耙灾悄芄�廠為發(fā)展方向推進(jìn)制造工程智能化，關(guān)鍵環(huán)節(jié)是工控系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)利用�！笨讗巯榭偨Y(jié)道。

　　采訪中，蕭山區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人也坦言，與制造業(yè)在全省乃至全國的地位相比，蕭山創(chuàng)新體系仍不足以支撐技術(shù)創(chuàng)新在全國達(dá)到“領(lǐng)跑”水平，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)尤其是高端生產(chǎn)服務(wù)業(yè)發(fā)展不足，某種程度上制約了技術(shù)創(chuàng)新、制造業(yè)提升、勞動生產(chǎn)率提高。

　　“改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)，必須在信息經(jīng)濟(jì)主導(dǎo)下，依靠生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的支撐來實(shí)現(xiàn)�！笔捝絽^(qū)委主要領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)向企業(yè)表達(dá)的這一觀點(diǎn)，已漸成共識。

　　同樣看中這一市場的巨大機(jī)遇，一批高等院校、科研機(jī)構(gòu)等陸續(xù)搶灘蕭山。今年以來，北京大學(xué)信息技術(shù)高等研究院、浙江大學(xué)計(jì)算機(jī)創(chuàng)新技術(shù)研究院、浙江大學(xué)杭州國際科創(chuàng)中心、院士島等創(chuàng)新平臺相繼落地。