編者按：區(qū)委十五屆十二次全體（擴(kuò)大）會(huì)議明確了“亞運(yùn)國(guó)際城·數(shù)智新蕭山”的發(fā)展導(dǎo)向，提出了擦亮“數(shù)智”金名片的要求。“數(shù)智”，意味著未來(lái)的蕭山，跳動(dòng)的不僅是字節(jié)，更有智能、智慧的含義。今起，本報(bào)推出系列報(bào)道“數(shù)智看蕭山”，從智能制造、智慧治理、智享生活三個(gè)方面切入，剖析蕭山在產(chǎn)業(yè)發(fā)展、社會(huì)治理、百姓生活中不斷提升數(shù)智化程度的實(shí)踐。

　　歲末年初，制造業(yè)大區(qū)的蕭山朝著智能制造加速“跑”了起來(lái)：打造長(zhǎng)三角（杭州）制造業(yè)數(shù)字化能力中心，召開(kāi)全區(qū)智能制造推進(jìn)大會(huì)……從制造到智造，從數(shù)字到數(shù)智，蕭山馬不停蹄，加速傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)型，為杭州數(shù)字變革策源地建設(shè)提供硬核支撐。

　　智能制造的蕭山實(shí)踐

　　“讓數(shù)據(jù)成為新生產(chǎn)資料，數(shù)據(jù)計(jì)算成為重要的生產(chǎn)力。”這句話經(jīng)常掛在浙江兆豐機(jī)電股份有限公司董事長(zhǎng)孔愛(ài)祥嘴邊，成為了企業(yè)十余年數(shù)字化、智能化探索的注腳。

　　以汽車(chē)輪轂軸承起家的兆豐，從2005年就啟動(dòng)信息化建設(shè)，改革創(chuàng)新的步伐從沒(méi)止步。“機(jī)器換人”“無(wú)人車(chē)間”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”“未來(lái)工廠”……一個(gè)個(gè)新名詞從兆豐工廠車(chē)間冒出來(lái)，也帶來(lái)了數(shù)字賦能生產(chǎn)力的變化：做一套汽車(chē)輪轂軸承單元的生產(chǎn)節(jié)拍，已從18秒提速到14.5秒，正朝12秒的全球頂尖水平進(jìn)發(fā)。

　　智能制造落地，車(chē)間成效最明顯。杭州之江開(kāi)關(guān)股份有限公司的用戶端電器元件數(shù)字化車(chē)間項(xiàng)目，上榜了2020年浙江省數(shù)字化車(chē)間名單，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)及運(yùn)維過(guò)程中海量原始數(shù)據(jù)的采集、信息分析，不斷改進(jìn)過(guò)程中的缺陷。每臺(tái)機(jī)器的數(shù)字屏上清晰顯示了訂單號(hào)、托盤(pán)號(hào)、型號(hào)、數(shù)量等信息，自項(xiàng)目實(shí)施以來(lái)，銷(xiāo)售收入增加11.5%，生產(chǎn)效率提升12%，優(yōu)質(zhì)品率提升0.6%，總體用工人數(shù)降低8.2%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提升25%。

　　傳化化學(xué)集團(tuán)從“制造”向“制造+服務(wù)+平臺(tái)”轉(zhuǎn)型，晨鐘凱瑞項(xiàng)目一期建設(shè)時(shí)裝數(shù)字化工廠，德意電器建立廚電產(chǎn)品生命周期管理協(xié)同平臺(tái)……從汽車(chē)零部件、電器元件到化工、服裝、廚電，蕭山智能制造分布廣，已滲透各行各業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，98％規(guī)上工業(yè)企業(yè)正在進(jìn)行數(shù)字化改造，呈現(xiàn)星火燎原之勢(shì)。

　　企業(yè)共識(shí)逐步形成

　　近年來(lái)，化纖“大鱷”恒逸集團(tuán)對(duì)于智能制造十分熱衷。董事長(zhǎng)邱建林曾豪言：“我們可能是這幾年行業(yè)中信息技術(shù)改造投入最多的企業(yè)�！�

　　統(tǒng)計(jì)顯示，2017年至2019年，恒逸在信息技術(shù)方面投資超過(guò)15億元，主要用在智能制造的數(shù)據(jù)平臺(tái)打造方面�！皵�(shù)據(jù)平臺(tái)的打造可以進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本提效�！鼻窠�林語(yǔ)氣堅(jiān)定地說(shuō)。

　　大企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型有底氣、有實(shí)力，但對(duì)于中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)型意味著風(fēng)險(xiǎn)。杭州友成機(jī)工有限公司CEO許勇表示，“當(dāng)時(shí)，企業(yè)面臨‘生死攸關(guān)’，每年必須降低成本8%—13%，否則將吃掉利潤(rùn)�！泵鎸�(duì)這個(gè)大關(guān)隘，許勇和他的團(tuán)隊(duì)“保守”地嘗試了各種方式，最終不得不走上智能轉(zhuǎn)型之路。

　　轉(zhuǎn)型后的友成，新訂單同比增加35%，項(xiàng)目管理效率提升20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%以上，效率提升5倍，產(chǎn)品不良率降低20%，能源利用率提高10%以上……面對(duì)轉(zhuǎn)型釋放的紅利，許勇直言沒(méi)想到：“生死一搏，卻為企業(yè)帶來(lái)了新的生機(jī)，找到了新路子。智能制造這條路為我們帶來(lái)了希望，未來(lái)我們也會(huì)繼續(xù)走下去。”不管是大企業(yè)，還是中小企業(yè)，未來(lái)要想在市場(chǎng)上分得一杯羹，亦或是贏得行業(yè)話語(yǔ)權(quán)，智能制造無(wú)疑是最佳的路徑。

　　構(gòu)建數(shù)字新產(chǎn)業(yè)集群

　　春江水暖鴨先知。企業(yè)是智能制造的“改革兵”“先行軍”，但對(duì)于擁有2萬(wàn)余家工業(yè)企業(yè)的蕭山來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)制造業(yè)比重偏大，轉(zhuǎn)型過(guò)程中面臨信息不對(duì)稱、轉(zhuǎn)型著力點(diǎn)不準(zhǔn)確、外部抗風(fēng)險(xiǎn)低等等難題。為此，以政府之力，扶上馬、送一程，顯得尤為重要。

　　蕭山發(fā)展智能制造，關(guān)鍵要做到“心中有數(shù)”。當(dāng)前，開(kāi)發(fā)區(qū)已錨定加快智能制造發(fā)展目標(biāo)，把全鏈條協(xié)同擺在重要位置，推動(dòng)5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)賦能，幫助企業(yè)向產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型，全面提升開(kāi)發(fā)區(qū)制造能級(jí)。

　　作為我區(qū)制造業(yè)大鎮(zhèn)，瓜瀝鎮(zhèn)已率先從紡織行業(yè)先行試點(diǎn)，一手抓業(yè)內(nèi)企業(yè)的智能化改造，一手抓鎮(zhèn)域?qū)用娴臄?shù)字平臺(tái)構(gòu)建，全力推進(jìn)智能制造發(fā)展“微循環(huán)”，著力打造瓜瀝工業(yè)的升級(jí)版。

　　平臺(tái)、鎮(zhèn)街發(fā)力同時(shí)，全區(qū)“一盤(pán)棋”格局也已形成。區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，從“數(shù)字化”邁向“數(shù)智化”，蕭山將在2019年蕭山智能化改造三年行動(dòng)的基礎(chǔ)上，更高水平加速實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全力推進(jìn)長(zhǎng)三角（杭州）制造業(yè)數(shù)字化能力中心建設(shè)——分批次引進(jìn)20家優(yōu)勢(shì)突出智能制造服務(wù)商和契合我區(qū)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)的行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，為量大面廣的我區(qū)中小制造企業(yè)提供數(shù)字化賦能“共生共贏”的支持，逐步構(gòu)建智能制造數(shù)字新產(chǎn)業(yè)集群，打造立足蕭山、服務(wù)浙江、輻射長(zhǎng)三角的制造業(yè)數(shù)字化賦能策源地。