“產(chǎn)值中1/3是新產(chǎn)品帶來的收入�！痹诤贾菁蚜鈾C(jī)械制造有限公司會(huì)議室，董事長(zhǎng)單曉農(nóng)侃侃而談，“新產(chǎn)品”一詞讓我們眼睛一亮。他口中的“新產(chǎn)品”即為風(fēng)力發(fā)電機(jī)、3D打印機(jī)等新基建、新領(lǐng)域的配套制造產(chǎn)品�！芭c我們近二十年來專注制造的全電動(dòng)注塑機(jī)和數(shù)控機(jī)床相比，有不同，但也相同。智能制造之下，一切皆有可能�！�

　　佳菱機(jī)械是蕭山老牌裝備制造出口企業(yè)，與許多出口型制造企業(yè)一樣，屬于“墻內(nèi)開花墻外香”類型——國(guó)外企業(yè)中，日本的三菱重工、松下電器，德國(guó)的DMG機(jī)床集團(tuán)等世界500強(qiáng)企業(yè)均是其“忠實(shí)”客戶，享有廣泛贊譽(yù)；在國(guó)內(nèi)卻鮮有聽聞�！拔覀兊漠a(chǎn)品80%以上外銷出口，對(duì)于我們來說，讓客戶滿意是我們的追求�！币惨�?yàn)榇耍瑥?000年創(chuàng)立工廠之初，單曉農(nóng)就堅(jiān)持高投入、高質(zhì)量，花巨資購(gòu)買高端金屬切削制造設(shè)備，自動(dòng)化、智能化一直處于國(guó)內(nèi)制造領(lǐng)先地位。

　　走進(jìn)企業(yè)車間，機(jī)器隆隆，員工兩三人。機(jī)器屏幕上，機(jī)械坐標(biāo)XYZ后的數(shù)字快速跳動(dòng)�！拜斎牍に噮�數(shù)，根據(jù)模型輪廓，百余種刀具可以‘自由切換’‘輪番上陣’，并且24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，全自動(dòng)檢測(cè)�！� 工人小吳介紹，自2017年購(gòu)入眼前這條德國(guó)工業(yè)4.0 FMS柔性生產(chǎn)線設(shè)備以來，工人從60人減少至3人，產(chǎn)值卻提升了2倍以上。

　　“高端制造裝備，是從‘制造’邁向‘智造’的前提。但從現(xiàn)實(shí)看，不少企業(yè)仍是老觀念，不愿改變，也舍不得投入。殊不知，這樣的改變，帶來的收益將遠(yuǎn)高于投入，企業(yè)也將越走越遠(yuǎn)。”單曉農(nóng)的另一身份是蕭山裝備制造業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)，他時(shí)常以實(shí)際案例，給協(xié)會(huì)企業(yè)“洗腦”。

　　其實(shí)，佳菱機(jī)械去年的又一次轉(zhuǎn)型就是一個(gè)很好的例子。去年底，中美貿(mào)易戰(zhàn)愈戰(zhàn)愈烈，高關(guān)稅讓與佳菱長(zhǎng)期合作的兩家美國(guó)企業(yè)“望而卻步”，無奈之下提出“解約”。兩家企業(yè)的訂單占公司產(chǎn)值10%，失去他們后，公司開始重新審視，最終決定向國(guó)內(nèi)新領(lǐng)域新產(chǎn)品進(jìn)軍。這一改變無疑是巨大的，一是要從國(guó)際市場(chǎng)轉(zhuǎn)到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，二是從熟悉產(chǎn)品轉(zhuǎn)向新產(chǎn)品。“智能制造萬變不離其宗，即使產(chǎn)品不同，原理是一樣的�！眴螘赞r(nóng)的這句話，解除了不少員工的疑慮，從此，佳菱機(jī)械在尋新機(jī)中踏上了蝶變之旅。

　　實(shí)踐證明，智能制造擁有無限可能。通過數(shù)據(jù)建模、改變參數(shù)、優(yōu)化流程，不到一個(gè)月時(shí)間，新產(chǎn)品就如期出現(xiàn)在了自動(dòng)生產(chǎn)線上。眼下，通過數(shù)字化生產(chǎn)管理，佳菱機(jī)械正在對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)控變量�！搬槍�(duì)新產(chǎn)品，只有一次次在生產(chǎn)中優(yōu)化調(diào)整，才能把最優(yōu)參數(shù)精準(zhǔn)落地，從而推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。”單曉農(nóng)說，也正是在智能制造的推動(dòng)下，今年以來，佳菱機(jī)械逆勢(shì)向上，即使因疫情停產(chǎn)了2個(gè)月時(shí)間，截至今年8月，產(chǎn)值同比增長(zhǎng)20%，今年有望突破3億元，增長(zhǎng)50%以上。