工業(yè)蕭山 轉(zhuǎn)型升級再造新優(yōu)勢

更新時間：2016年8月29日 17:16    內(nèi)容來源：   

　　改革開放以來，工業(yè)經(jīng)濟(jì)是蕭山的金名片，從鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)到民營經(jīng)濟(jì)，再到現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)，蕭山工業(yè)一步一步走在時代的前列。

　　“現(xiàn)代”之后，如何謀求新的飛躍，蕭山選擇了轉(zhuǎn)型升級，信息化、工業(yè)化給蕭山經(jīng)濟(jì)注入了新的活力。

　　兩化融合成亮點

　　從2013年傳化集團(tuán)躋身國家級“兩化”融合示范企業(yè)行列，到近期萬向錢潮、錢江電氣、永利百合入選兩化融合管理體系貫標(biāo)試點，從蕭山獲評兩化深度融合國家示范區(qū)，到全國首個工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用交易平臺在蕭啟動，一批批典型，一個個項目，如雨后春筍般冒出，每隔一段時間，外界總能聽到蕭山兩化融合取得的新成績，以及業(yè)內(nèi)的新認(rèn)可。

　　隨著轉(zhuǎn)型升級紅利不斷釋放，越來越多工業(yè)企業(yè)正加入兩化深度融合的行列。這條路上，蕭山還在不斷提速：在今年省經(jīng)信委發(fā)布的“2015年浙江省區(qū)域兩化融合發(fā)展水平評估報告”中，蕭山“兩化融合”發(fā)展指數(shù)達(dá)到91.13，排位趕超至全省第三位。這意味著，最近幾年，蕭山兩化融合發(fā)展水平呈逐年提升趨勢“，兩化”融合指數(shù)逐年攀升。

　　特別是，蕭山兩化融合水平的提升呈現(xiàn)出加速度狀態(tài)，如同坐上了火箭。綜合近三年的上述評估報告，蕭山兩化融合指數(shù)從2013年的71.49 到 2014 年的 75.37，再到2015 年的 91.13，年平均上升率為6.55% ；這一過程中，2014 年比2013年提高了3.88個百分點，去年提高幅度更是達(dá)到15.76百分點，同比上升20.91%。

　　記者注意到，在基礎(chǔ)環(huán)境指數(shù)、工業(yè)應(yīng)用指數(shù)、應(yīng)用效益指數(shù)三大細(xì)分指標(biāo)中，對蕭山兩化融合指數(shù)貢獻(xiàn)最大的是工業(yè)應(yīng)用指數(shù)。報告顯示，蕭山2015年的工業(yè)應(yīng)用指數(shù)足足比上年度提高了19.97個點。

　　這充分說明，蕭山兩化深度融合工作正大規(guī)模展開，越來越多市場主體已經(jīng)投入以信息化帶動工業(yè)化的過程之中。但更重要的，是反映出蕭山企業(yè)對兩化融合這一理念認(rèn)識的進(jìn)一步加深，并使之轉(zhuǎn)化為實際行動。

　　從“蕭山制造”到“蕭山智造”

　　坦言之，前幾年，同其他地方一樣，蕭山十分依靠“高投入、高消耗、高排放”來擴大產(chǎn)能，通過“低成本、低價格、低利潤”實現(xiàn)市場拓展。由此，帶來經(jīng)濟(jì)高速增長。不過，隨著勞動力成本越來越高、自然資源嚴(yán)重超載、環(huán)境承載壓力越來越重，蕭山也同樣遇到了后續(xù)發(fā)展乏力的問題。

　　長期以來，蕭山產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)顯然偏重，以重資產(chǎn)的二產(chǎn)占據(jù)大頭，一度以制造生產(chǎn)能力強自豪，而今，自豪感也正在消失。有企業(yè)高層直言：高檔數(shù)控機床、工業(yè)控制系統(tǒng)等關(guān)鍵核心技術(shù)和裝備，至今仍依賴進(jìn)口。

　　換言之，蕭山曾經(jīng)的經(jīng)濟(jì)紅利也在逐步減退。往前看，低端發(fā)展的路子已越來越窄……要想繼續(xù)屹立于發(fā)展潮頭，必須重蓄發(fā)展動力源。有專家認(rèn)為，這一新動力源，就是要推動“蕭山制造”向“蕭山智造”轉(zhuǎn)型，即推動企業(yè)大范圍開展信息化改造，全面推進(jìn)新一代信息技術(shù)、云計算、大數(shù)據(jù)、移動終端等新技術(shù)、新產(chǎn)品在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的應(yīng)用。

　　目前，蕭山正在積極推廣智能制造生產(chǎn)模式，重點在骨干企業(yè)生產(chǎn)過程中推廣應(yīng)用機器人,推進(jìn)生產(chǎn)制造從單機控制向多機控制發(fā)展,提高設(shè)備的成套、成線率。加大信息技術(shù)在生產(chǎn)、管理過程中的應(yīng)用，提高系統(tǒng)集中管控水平，引導(dǎo)企業(yè)逐步實現(xiàn)“無人車間”、“物聯(lián)網(wǎng)工廠”、“機器換人”。實際上，這在蕭山已經(jīng)呈現(xiàn)出較好成果。

　　以“機器換人”為例，從去年開始，蕭山“機器換人”工作迎來新一輪發(fā)展。除了此前區(qū)汽車零部件行業(yè)列入省級“機器換人”行業(yè)試點之外，蕭山還召開了化纖紡織行業(yè)“機器換人”現(xiàn)場會。

　　“機器換人”已在蕭山全面推開，僅今年，全區(qū)就實施2000萬元以上的“機器換人”項目178個，其中，已開工127 個，完工 9 個，累計完成投資額62.06億元，并誕生一大批典型企業(yè)。

　　比如說盛元化纖有限公司，該公司從德國引進(jìn)4套高端工業(yè)自動化設(shè)備，整套系統(tǒng)以工藝流程為路線，包括落筒機器人、自動輸送掛絲車、智能化自動包裝機器人等�！巴ㄟ^‘機器換人’，不僅省下300名工人，節(jié)約1200多萬元用工成本，還大幅度減少人工誤差，提升了產(chǎn)品品質(zhì)�！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人說。

　　目前，蕭山已經(jīng)較好實現(xiàn)從“工業(yè)制造”向“工業(yè)智造”的轉(zhuǎn)換，企業(yè)信息化規(guī)劃、SCM、銷售和采購電子商務(wù)普及率等方面位居全省前列。特別是，蕭山還正在實現(xiàn)重點領(lǐng)域智能化產(chǎn)品、規(guī)上工業(yè)企業(yè)“機器換人”、規(guī)上工業(yè)企業(yè)營銷網(wǎng)絡(luò)化、高能耗高污染企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（機聯(lián)網(wǎng)）制造模式全覆蓋，掀起了“智造”浪潮。

　　培育新興產(chǎn)業(yè) 搶占競爭高地

　　亞太股份自主研發(fā)的 AEB，可以探測前方實時路況信息，并利用數(shù)據(jù)分析將測出距離與報警距離、安全距離進(jìn)行比較，在駕駛員沒來得及踩制動踏板的情況下，AEB 啟動實施自動制動，從而避免追尾事故。

　　從ABS行業(yè)龍頭轉(zhuǎn)向智能汽車技術(shù)龍頭，亞太股份發(fā)展戰(zhàn)略的大轉(zhuǎn)型，是蕭山企業(yè)積極投身電子信息制造業(yè)的一個縮影。根據(jù)規(guī)劃，蕭山將充分依托現(xiàn)有汽車產(chǎn)業(yè)和汽車電子產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，提升動力傳動電子控制系統(tǒng)、底盤電子控制系統(tǒng)、車身電子控制系統(tǒng)、多媒體娛樂和通訊系統(tǒng)等嵌入式軟件的競爭力，構(gòu)建完整的汽車電子產(chǎn)業(yè)鏈。

　　這是蕭山發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)中涌現(xiàn)出的一幕。“優(yōu)化存量，引入增量，蕭山新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展軌跡可謂十分明顯�！毕嚓P(guān)人士認(rèn)為。所謂“優(yōu)化存量”，指借助現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)以及本土企業(yè)優(yōu)勢，引導(dǎo)一大批原有傳統(tǒng)企業(yè)順應(yīng)時代潮流，涉足新興產(chǎn)業(yè)。

　　除了亞太股份，這方面的典型還有永盛集團(tuán)。十多年前，該集團(tuán)投資以 3D 打印為主業(yè)的先臨三維科技有限公司，先臨三維從成立至今，復(fù)合增長率在 100%以上。如今已是國內(nèi)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域綜合實力最強、銷售規(guī)模最大、技術(shù)種類最多、 企業(yè)，并成為蕭山發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的服務(wù)保障能力最強的三維成像技術(shù) 典型代表。

作者：  編輯：姚晨曦