一個重點尖端項目帶動多項創(chuàng)新

更新時間：2016年1月10日 13:43    內容來源：   

　　　　東南網架新產品、新工藝應用于高科技望遠鏡項目

　　　　一個重點尖端項目帶動多項創(chuàng)新

　　圖為世界最大單口徑射電望遠鏡，我區(qū)企業(yè)東南網架負責反射面單元中的背架制造和拼裝。 通訊員 袁園 華興橋 首席記者 范方斌 攝

　　中央電視臺8月2日的《新聞聯播》播放了一則世界最大射電望遠鏡面板開始吊裝的消息。

　　從畫面上可以看到，在國家九大科技基礎設施之一——500米口徑球面射電望遠鏡項目施工現場，技術人員將反射面面板和背架組合后，利用吊裝技術安裝到索網上。

　　40多萬塊反射面面板最終將形成30個足球場大小的鍋型反射面，靈敏地接受電磁波，探索神秘而深邃的宇宙。

　　反射面單元是射電望遠鏡中最重要的部分，我區(qū)企業(yè)東南網架負責反射面單元中的背架制造和拼裝。

　　這一項目，促使東南網架成功研發(fā)了多項鋁合金網架新產品、新工藝、新設備，也使總面積達25萬平方米的國內最大鋁合金網架結構由理論設想逐步走向現實。

　　“為了這塊鋁合金背架，我們投入的科研時間長達七八年之久�！睎|南網架設計院副院長嚴永忠告訴記者。

　　原來，東南網架一直致力于鋁合金網架的研發(fā)，而500米口徑球面射電望遠鏡項目起到了催化劑的作用，加快了東南網架的研發(fā)進度。

　　“射電望遠鏡項目要求背架結構自重輕、耐腐蝕性高，因此，材質上首選鋁合金�！眹烙乐艺f。據測算，鋁合金網架每平方米自重為4公斤左右，而鋼結構網架的自重為每平方米20公斤以上，且鋁合金更耐腐蝕。

　　選用鋁合金材料后，隨之會產生一個問題：常規(guī)節(jié)點焊接作業(yè)會導致鋁合金材料強度大大降低。

　　怎么辦？圍繞如何在不使用焊接技術的前提下將鋁合金背架拼裝在一起，東南網架開始了長達數年的產品和技術研發(fā)。

　　經過無數次試驗，東南網架最終發(fā)明了鋁合金網架鉚接工藝。鉚接工藝的核心是桿件與封板的連接，一根根鋁合金管通過專用鉚接設備，與封板鉚接在一起，36個螺栓球、120個桿件最終形成一個鋁合金背架，不僅自重輕耐腐蝕，且承載力強。

　　東南網架將這一新產品稱之為新型鋁合金螺栓球節(jié)點項目，并成功申請了實用新型專利。

　　射電望遠鏡對于背架結構的精度要求非常高，給產品的加工和安裝出了道難題。為此，東南網架研發(fā)了新設備——數控加工中心，通過計算機編程精確控制，自動化加工線可以將產品精度提高3倍。

　　后來，這套鋁合金螺栓球網架施工方法也是東南網架自主創(chuàng)新，并已成功申請發(fā)明專利。

　　一個項目，促使東南網架開發(fā)出了最新的螺栓球網架節(jié)點產品，研發(fā)了全自動的數控加工中心，應用了精度要求非常之高的施工方法，使企業(yè)站在了鋁合金網架領域的高點，參與世界最先進射電望遠鏡項目。（首席記者 周喆 通訊員 袁園）

作者：  編輯：洪玲娣