一個(gè)重點(diǎn)尖端項(xiàng)目帶動(dòng)多項(xiàng)創(chuàng)新
更新時(shí)間：2016年1月10日 13:43 內(nèi)容來源：
東南網(wǎng)架新產(chǎn)品、新工藝應(yīng)用于高科技望遠(yuǎn)鏡項(xiàng)目
一個(gè)重點(diǎn)尖端項(xiàng)目帶動(dòng)多項(xiàng)創(chuàng)新
圖為世界最大單口徑射電望遠(yuǎn)鏡，我區(qū)企業(yè)東南網(wǎng)架負(fù)責(zé)反射面單元中的背架制造和拼裝。 通訊員 袁園 華興橋 首席記者 范方斌 攝
中央電視臺(tái)8月2日的《新聞聯(lián)播》播放了一則世界最大射電望遠(yuǎn)鏡面板開始吊裝的消息。
從畫面上可以看到，在國(guó)家九大科技基礎(chǔ)設(shè)施之一——500米口徑球面射電望遠(yuǎn)鏡項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)人員將反射面面板和背架組合后，利用吊裝技術(shù)安裝到索網(wǎng)上。
40多萬塊反射面面板最終將形成30個(gè)足球場(chǎng)大小的鍋型反射面，靈敏地接受電磁波，探索神秘而深邃的宇宙。
反射面單元是射電望遠(yuǎn)鏡中最重要的部分，我區(qū)企業(yè)東南網(wǎng)架負(fù)責(zé)反射面單元中的背架制造和拼裝。
這一項(xiàng)目，促使東南網(wǎng)架成功研發(fā)了多項(xiàng)鋁合金網(wǎng)架新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備，也使總面積達(dá)25萬平方米的國(guó)內(nèi)最大鋁合金網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由理論設(shè)想逐步走向現(xiàn)實(shí)。
“為了這塊鋁合金背架，我們投入的科研時(shí)間長(zhǎng)達(dá)七八年之久�！睎|南網(wǎng)架設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)嚴(yán)永忠告訴記者。
原來，東南網(wǎng)架一直致力于鋁合金網(wǎng)架的研發(fā)，而500米口徑球面射電望遠(yuǎn)鏡項(xiàng)目起到了催化劑的作用，加快了東南網(wǎng)架的研發(fā)進(jìn)度。
“射電望遠(yuǎn)鏡項(xiàng)目要求背架結(jié)構(gòu)自重輕、耐腐蝕性高，因此，材質(zhì)上首選鋁合金。”嚴(yán)永忠說。據(jù)測(cè)算，鋁合金網(wǎng)架每平方米自重為4公斤左右，而鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的自重為每平方米20公斤以上，且鋁合金更耐腐蝕。
選用鋁合金材料后，隨之會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問題：常規(guī)節(jié)點(diǎn)焊接作業(yè)會(huì)導(dǎo)致鋁合金材料強(qiáng)度大大降低。
怎么辦？圍繞如何在不使用焊接技術(shù)的前提下將鋁合金背架拼裝在一起，東南網(wǎng)架開始了長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)。
經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，東南網(wǎng)架最終發(fā)明了鋁合金網(wǎng)架鉚接工藝。鉚接工藝的核心是桿件與封板的連接，一根根鋁合金管通過專用鉚接設(shè)備，與封板鉚接在一起，36個(gè)螺栓球、120個(gè)桿件最終形成一個(gè)鋁合金背架，不僅自重輕耐腐蝕，且承載力強(qiáng)。
東南網(wǎng)架將這一新產(chǎn)品稱之為新型鋁合金螺栓球節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目，并成功申請(qǐng)了實(shí)用新型專利。
射電望遠(yuǎn)鏡對(duì)于背架結(jié)構(gòu)的精度要求非常高，給產(chǎn)品的加工和安裝出了道難題。為此，東南網(wǎng)架研發(fā)了新設(shè)備——數(shù)控加工中心，通過計(jì)算機(jī)編程精確控制，自動(dòng)化加工線可以將產(chǎn)品精度提高3倍。
后來，這套鋁合金螺栓球網(wǎng)架施工方法也是東南網(wǎng)架自主創(chuàng)新，并已成功申請(qǐng)發(fā)明專利。
一個(gè)項(xiàng)目，促使東南網(wǎng)架開發(fā)出了最新的螺栓球網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品，研發(fā)了全自動(dòng)的數(shù)控加工中心，應(yīng)用了精度要求非常之高的施工方法，使企業(yè)站在了鋁合金網(wǎng)架領(lǐng)域的高點(diǎn)，參與世界最先進(jìn)射電望遠(yuǎn)鏡項(xiàng)目。（首席記者 周喆 通訊員 袁園）
作者： 編輯：洪玲娣